RM-T7050 3스테이션 자동열성형기

간단한 설명:

RM-T7050 3스테이션 열성형 기계는 플라스틱 열성형 기술에 따라 개발된 고효율 통합 자동 멀티 스테이션 플라스틱 열성형 장비입니다.장비는 시트 공급, 가열, 연신, 성형 및 펀칭과 같은 일련의 단계를 거쳐 완성됩니다.PET, PP, PE, PS, ABS 및 기타 플라스틱 제품을 가공 및 생산할 수 있습니다.

제품 상세 정보

제품 태그

기계 매개변수

◆모델: RM-T7050
◆최대 성형 면적: 720mm × 520mm
◆최대 성형 높이: 120mm
◆최대 시트 두께(mm): 1.5mm
◆시트 폭: 350-760mm
◆최대 시트 롤 직경: 800mm
◆소비전력: 60-70KW/H
◆금형 이동 거리: 스트로크 ≤150mm
◆박수치는 힘: 60T
◆제품 성형 냉각 방식:
◆효율성: 최대 25사이클/분
◆전기로 가열 최대 출력: 121.6KW
◆전체 기계의 최대 출력: 150KW
◆PLC: 키엔스
◆서보 모터: 야스카와
◆리듀서: 그노드
◆신청: 쟁반, 용기, 상자, 뚜껑 등
◆핵심 구성요소: PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 기어, 펌프
◆적합한 재료: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
최대.곰팡이
치수
속도(샷/분) 최대.시트
두께
맥스 포밍
총 무게 적합한 재료
720x520mm 20-35 2mm 120mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

제품영상

주요 특징

✦ 다양한 생산: 여러 워크스테이션을 갖춘 3스테이션 열성형 기계는 동시에 다양한 제품을 처리하거나 다양한 금형을 사용할 수 있어 생산 공정을 더욱 유연하고 다양하게 만듭니다.

✦ 빠른 금형 교환: 3스테이션 열성형 기계에는 빠른 금형 교환 시스템이 장착되어 있어 다양한 제품의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 금형을 신속하게 변경할 수 있습니다.이를 통해 가동 중지 시간이 줄어들고 생산성이 향상됩니다.

✦ 자동 제어: 장비는 가열 온도, 성형 시간 및 압력과 같은 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있는 고급 자동 제어 시스템을 채택합니다.자동화된 제어는 성형의 안정성과 일관성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 기술적 요구 사항을 줄이고 인적 오류를 줄입니다.

✦ 에너지 절약 및 에너지 절약: 3스테이션 열성형 기계는 에너지 절약 기술을 채택하여 가열, 냉각 및 에너지 활용을 최적화하여 에너지 소비 및 생산 비용을 줄입니다.이는 기업의 경제 및 환경 보호 측면에서 두 가지 이점을 제공합니다.

✦ 작동하기 쉬움: 3스테이션 열성형 기계에는 직관적인 작동 인터페이스가 장착되어 있어 작동 방법을 배우기 쉽습니다.이를 통해 직원 교육 비용을 절감하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

적용분야

RM-T7050 3스테이션 열성형 기계는 식품 포장 산업에서 주로 밀크티 뚜껑, 정사각형 상자, 정사각형 상자 뚜껑, 월병 상자, 트레이 및 기타 플라스틱 제품과 같은 일회용 플라스틱 용기 생산에 널리 사용됩니다.

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지도 시간

안전한 연결을 보장하고 전원을 켜서 3스테이션 열성형 기계를 시작하세요.

생산에 앞서 가열, 냉각, 압력 시스템 등의 기능을 종합적으로 점검하여 최상의 상태인지 확인합니다.

필요한 금형을 정밀하게 안전하게 설치합니다.이 단계는 제조 공정 중 중단을 방지하고 일관된 고품질 출력을 보장하는 데 중요합니다.

탁월한 결과를 얻으려면 성형에 이상적으로 적합한 플라스틱 시트를 준비하십시오.올바른 재료 선택은 최종 제품의 품질과 미적 특성을 향상시켜 경쟁 제품과 차별화됩니다.

플라스틱 시트의 크기와 두께를 결정할 때 정확성을 강조하여 금형 요구 사항에 완벽하게 부합하는지 확인합니다.

가열 온도와 시간을 전문적으로 설정하여 열성형 공정의 잠재력을 최대한 활용하세요.특정 플라스틱 재료 및 금형 요구 사항을 고려하여 최적의 결과를 위해 합리적인 조정을 하십시오.

예열된 플라스틱 시트를 금형 표면에 능숙하게 배치하여 완벽한 결과를 위해 평평하게 놓이도록 합니다.

성형 공정이 시작되면 금형이 설정된 시간 내에 압력과 열을 가하여 플라스틱 시트를 원하는 모양으로 변형시키는 과정을 관찰합니다.

성형 후 성형된 플라스틱이 굳고 금형을 통해 냉각되는 것을 지켜보세요.그런 다음 스태킹하고 팔레타이징합니다.

우리는 완제품 하나하나에 대해 엄격한 검사를 거쳐야 합니다.최고의 형태와 품질 기준을 충족하는 기업만이 우리 생산 라인을 떠납니다.

매번 사용 후에는 열성형기를 끄고 전원에서 분리하여 장비 안전과 에너지 절약을 우선시해야 합니다.

금형과 장비를 꼼꼼하게 청소하는 동시에 생산 품질에 영향을 미칠 수 있는 잔여 플라스틱이나 잔해물이 남지 않도록 합니다.

다양한 장비 구성 요소를 정기적으로 평가하여 최적의 기능을 보장합니다.유지보수에 대한 당사의 지속적인 노력은 원활하고 중단 없는 생산성을 보장합니다.


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