RM 2RH 더블 스테이션 IMC 열성형기
기계 매개변수
| ◆모델: | RM-2R |
| ◆Max.Forming 지역: | 820*620mm |
| ◆최대 성형 높이: | 80mm |
| ◆최대 시트 두께(mm): | 2mm |
| ◆최대 공기압(Bar): | 8 |
| ◆드라이 사이클 속도: | 48/기통 |
| ◆클래핑 포스: | 65T |
| ◆전압: | 380V |
| ◆시퀀서: | 키엔스 |
| ◆서보 모터: | 야스카와 |
| ◆감속기: | 그노드 |
| ◆신청: | 쟁반, 용기, 상자, 뚜껑 등 |
| ◆핵심 구성 요소: | PLC, 엔진, 베어링, 변속기, 모터, 기어, 펌프 |
| ◆적합 재료: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| 최대곰팡이 치수 | 클램핑 포스 | 드라이 사이클 속도 | 최대시트 두께 | 맥스.포밍 키 | 맥스.에어 압력 | 적합한 재료 |
| 820x620mm | 85T | 48/주기 | 2.8mm | 180mm | 8 바 | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
제품 비디오
기능 다이어그램
주요 특징
✦ 최첨단 자동 고속 성형 및 절단기로 새로운 차원의 생산성을 경험하십시오.2스테이션 설계로 성형과 절단을 동시에 수행하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.인다이 절단 시스템은 빠르고 정밀한 절단을 보장하여 생산 공정을 보다 효율적으로 만듭니다.
✦저희 모델은 양압 및 음압 성형 기능을 모두 제공합니다.열과 압력을 가하면 플라스틱 시트가 원하는 제품 모양으로 변형됩니다.양압 성형은 부드럽고 일관된 제품 표면을 보장하는 반면 음압 성형은 오목 및 볼록 특징의 정확성을 보장하여 안정적이고 우수한 제품 품질을 보장합니다.
✦온라인 팔레타이징 시스템을 갖춘 당사 기계는 완제품을 자동으로 적재합니다.이 간소화된 적재 프로세스는 생산 효율성을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄여 팀이 다른 중요한 작업에 집중할 수 있도록 합니다.
✦우리의 기계는 일회용 소스 컵, 접시 및 뚜껑과 같은 높이가 작은 제품을 생산하는 데 이상적입니다.그러나 다양한 제품 크기와 모양에 쉽게 적응할 수 있습니다.단순히 금형을 변경하고 파라미터를 조정하는 것만으로 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
✦자동 고속 성형 및 절단기로 효율성과 품질에 투자하십시오.동시 성형 및 절단, 정압 및 부압 기능, 자동 적재 및 제품 생산의 유연성 - 모두 하나의 강력한 솔루션입니다.최첨단 기계로 경쟁에서 앞서 나가고 제조 능력을 높이십시오!
응용 분야
이 2스테이션 열성형기는 식품 포장 및 케이터링 산업에서 널리 사용됩니다.장점과 유연성을 통해 기업에 고품질 및 고효율 생산 솔루션을 제공합니다.
지도 시간
소개:
열성형은 다양한 산업에서 사용되는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다.원활한 생산과 최고의 품질을 보장하려면 적절한 장비 준비, 원자재 취급 및 유지 관리가 필수적입니다.
장비 준비:
생산을 시작하기 전에 2스테이션 열성형기의 견고한 연결 및 전원 공급 장치를 확인하십시오.가열, 냉각, 압력 시스템 및 기타 기능을 철저히 검사하여 정상적인 작동을 보장하십시오.필요한 금형을 단단히 설치하여 제조 공정 중 발생할 수 있는 사고를 방지하기 위해 완벽하게 정렬되도록 합니다.
원료 준비:
몰딩에 적합한 플라스틱 시트를 선택하여 프로젝트의 특정 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것부터 시작하십시오.크기와 두께에 세심한 주의를 기울이십시오. 이러한 요소는 최종 제품의 무결성에 상당한 영향을 미치기 때문입니다.잘 준비된 플라스틱 시트로 완벽한 열성형 결과의 토대를 마련합니다.
열 설정:
열성형기의 제어판을 열고 가열 온도와 시간을 설정합니다.이러한 조정을 할 때 플라스틱 재료의 특성과 금형 요구 사항을 고려하십시오.열성형 기계가 설정 온도에 도달할 수 있도록 충분한 시간을 허용하여 플라스틱 시트가 최적의 성형을 위해 원하는 부드러움과 성형성을 얻도록 합니다.
포밍 - 스태킹 :
예열된 플라스틱 시트를 금형 표면에 조심스럽게 놓고 평평하고 매끄럽게 놓습니다.성형 공정을 시작하고 지정된 시간 내에 금형에 압력과 열을 가하여 플라스틱 시트를 원하는 형태로 능숙하게 성형합니다.성형 후, 플라스틱이 굳어지고 금형을 통해 냉각되어 효율적인 팔레타이징을 위해 체계적인 적재가 진행됩니다.
완제품 꺼내기:
각 완제품을 철저히 검사하여 필요한 모양을 충족하고 최고 품질 표준을 준수하는지 확인하십시오.이 꼼꼼한 평가를 통해 흠잡을 데 없는 제품만 생산 라인에서 나오도록 보장하여 우수성에 대한 귀하의 명성을 확고히 합니다.
청소 및 유지보수:
열성형 장비의 효율성을 유지하려면 부지런한 청소 및 유지보수 루틴을 채택하십시오.사용 후에는 열성형기의 전원을 끄고 전원에서 분리하십시오.금형 및 장비를 철저히 청소하여 잔여 플라스틱이나 파편을 제거하십시오.다양한 장비 구성 요소를 정기적으로 검사하여 최적의 기능을 보장하고 중단 없는 생산성을 보장합니다.
