RM 2RH 더블 스테이션 IMC 열성형기
기계 매개변수
| ◆모델: | RM-2R |
| ◆최대 성형 면적: | 820*620mm |
| ◆최대 성형 높이: | 80mm |
| ◆최대판두께(mm): | 2mm |
| ◆최대 공기압(Bar): | 8 |
| ◆건조 사이클 속도: | 48/기통 |
| ◆박수 힘: | 65톤 |
| ◆전압: | 380V |
| ◆PLC: | 키엔스 |
| ◆서보 모터: | 야스카와 |
| ◆감속기: | 그노르드 |
| ◆응용 프로그램: | 쟁반, 용기, 상자, 뚜껑 등 |
| ◆핵심 구성요소: | PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 기어, 펌프 |
| ◆적합한 소재: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| 최대 곰팡이 치수 | 클램핑 힘 | 건조 사이클 속도 | 최대 시트 두께 | 맥스 포밍 키 | 맥스에어 압력 | 적합한 재료 |
| 820x620mm | 85톤 | 48/사이클 | 2.8mm | 180mm | 8바 | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
제품 비디오
기능 다이어그램
주요 특징
✦ 최첨단 자동 고속 성형 및 절단기로 새로운 차원의 생산성을 경험해 보세요. 2스테이션 설계로 성형과 절단을 동시에 수행하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 인다이 절단 시스템은 빠르고 정밀한 절단을 보장하여 생산 공정의 효율성을 높여줍니다.
✦저희 모델은 정압 및 부압 성형 기능을 모두 제공합니다. 열과 압력을 가하면 플라스틱 시트가 원하는 제품 모양으로 변형됩니다. 정압 성형은 매끄럽고 균일한 제품 표면을 보장하는 반면, 부압 성형은 오목 및 볼록 형상의 정확성을 보장하여 안정적이고 우수한 제품 품질을 제공합니다.
✦온라인 팔레타이징 시스템을 갖춘 본 기계는 완제품을 자동으로 적재합니다. 이러한 간소화된 적재 과정은 생산 효율을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄여 팀이 다른 중요한 작업에 집중할 수 있도록 합니다.
✦저희 기계는 일회용 소스컵, 접시, 뚜껑과 같이 높이가 작은 제품을 생산하는 데 이상적입니다. 하지만 다양한 크기와 모양의 제품에도 쉽게 적용할 수 있습니다. 금형을 교체하고 매개변수를 조정하는 간단한 방법으로 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
✦자동 고속 성형 및 절단기로 효율성과 품질에 투자하세요. 동시 성형 및 절단, 정압 및 부압 기능, 자동 적재, 그리고 제품 생산의 유연성까지, 이 모든 것이 하나의 강력한 솔루션으로 제공됩니다. 최첨단 기계로 경쟁 우위를 확보하고 제조 역량을 향상시키세요!
적용 분야
이 2스테이션 열성형기는 식품 포장 및 케이터링 산업에서 널리 사용됩니다. 뛰어난 장점과 유연성을 바탕으로 기업에 고품질 및 고효율 생산 솔루션을 제공합니다.
지도 시간
소개:
열성형은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다. 원활한 생산과 최고의 품질을 보장하기 위해서는 적절한 장비 준비, 원자재 취급 및 유지보수가 필수적입니다.
장비 준비:
생산을 시작하기 전에 2-스테이션 열성형기의 연결 상태와 전원 공급 상태를 확인하십시오. 가열, 냉각, 압력 시스템 및 기타 기능을 철저히 검사하여 정상 작동을 보장하십시오. 필요한 금형을 안전하게 설치하고, 제조 공정 중 발생할 수 있는 사고를 방지하기 위해 금형이 완벽하게 정렬되었는지 확인하십시오.
원자재 준비:
먼저, 성형에 적합한 플라스틱 시트를 선택하고 프로젝트의 특정 요구 사항에 부합하는지 확인하십시오. 크기와 두께는 최종 제품의 완성도에 큰 영향을 미치므로 세심한 주의를 기울이십시오. 잘 준비된 플라스틱 시트는 완벽한 열성형 결과를 위한 토대를 마련합니다.
열 설정:
열성형기의 제어판을 열고 가열 온도와 시간을 설정하세요. 이러한 조정은 플라스틱 소재의 특성과 금형 요구 사항을 고려해야 합니다. 열성형기가 설정 온도에 도달할 때까지 충분한 시간을 두어 플라스틱 시트가 최적의 성형을 위해 원하는 부드러움과 성형성을 갖도록 하세요.
성형 - 스태킹 :
예열된 플라스틱 시트를 금형 표면에 조심스럽게 올려 평평하고 매끄럽게 놓으세요. 성형 과정을 시작하여 금형이 지정된 시간 내에 압력과 열을 가할 수 있도록 하고, 플라스틱 시트를 원하는 모양으로 능숙하게 성형하세요. 성형 후, 플라스틱이 금형을 통해 응고 및 냉각되도록 한 후, 효율적인 팔레타이징을 위해 체계적이고 정돈된 적재를 진행하세요.
완제품 꺼내기:
모든 완제품을 꼼꼼하게 검사하여 필요한 형태를 충족하고 최고의 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 꼼꼼한 평가를 통해 완벽한 제품만 생산 라인에서 출고되도록 보장하여, 귀사의 탁월함에 대한 명성을 더욱 공고히 합니다.
청소 및 유지관리:
열성형 장비의 효율성을 유지하려면 정기적인 청소 및 유지관리를 실시하십시오. 사용 후에는 열성형 장비의 전원을 끄고 전원에서 분리하십시오. 금형과 장비를 철저히 청소하여 잔여 플라스틱이나 이물질을 제거하십시오. 다양한 장비 부품을 정기적으로 점검하여 최적의 기능을 유지하고 중단 없는 생산성을 확보하십시오.
