RM 2RH 더블 스테이션 IMC 열성형 기계
기계 매개변수
| ◆모델: | RM-2R |
| ◆최대 성형 면적: | 820*620mm |
| ◆최대 성형 높이: | 80mm |
| ◆최대 시트 두께(mm): | 2mm |
| ◆최대 공기압(바): | 8 |
| ◆건조 사이클 속도: | 48/기통 |
| ◆박수치는 힘: | 65T |
| ◆전압: | 380V |
| ◆PLC: | 키엔스 |
| ◆서보 모터: | 야스카와 |
| ◆리듀서: | 그노드 |
| ◆신청: | 쟁반, 용기, 상자, 뚜껑 등 |
| ◆핵심 구성요소: | PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 기어, 펌프 |
| ◆적합한 재료: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| 최대.곰팡이 치수 | 클램핑력 | 드라이 사이클 속도 | 최대.시트 두께 | 맥스 포밍 키 | 최대공기 압력 | 적합한 재료 |
| 820x620mm | 85T | 48/주기 | 2.8mm | 180mm | 8 바 | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
제품영상
기능 다이어그램
주요 특징
✦ 최첨단 자동 고속 성형 및 절단 기계로 새로운 차원의 생산성을 경험해 보세요.2-스테이션 설계로 성형과 절단을 동시에 수행하여 생산 효율성을 대폭 향상시킵니다.인다이 커팅 시스템은 빠르고 정확한 커팅을 보장하여 생산 공정을 더욱 효율적으로 만듭니다.
✦저희 모델은 양압 및 음압 형성 기능을 모두 제공합니다.열과 압력을 가하면 플라스틱 시트가 원하는 제품 모양으로 변형됩니다.양압 성형은 매끄럽고 일관된 제품 표면을 보장하는 반면, 음압 성형은 오목 및 볼록 형상의 정확성을 보장하여 안정적이고 우수한 제품 품질을 제공합니다.
✦온라인 팔레타이징 시스템을 갖춘 당사 기계는 완제품을 자동으로 적재합니다.이 간소화된 스태킹 프로세스는 생산 효율성을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄여 팀이 다른 중요한 작업에 집중할 수 있도록 해줍니다.
✦저희 기계는 일회용 소스컵, 접시, 뚜껑 등 높이가 작은 제품을 생산하는 데 이상적입니다.그러나 다양한 제품 크기와 모양에 쉽게 적응할 수 있습니다.단순히 금형을 변경하고 매개변수를 조정하는 것만으로도 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
✦자동 고속 성형 및 절단 기계로 효율성과 품질에 투자하십시오.동시 성형 및 절단, 정압 및 부압 기능, 자동화된 스태킹, 제품 생산 유연성 등이 모두 하나의 강력한 솔루션에 담겨 있습니다.당사의 최첨단 기계로 경쟁에서 앞서고 제조 역량을 향상시키십시오!
적용분야
이 2스테이션 열성형 기계는 식품 포장 및 케이터링 산업에서 널리 사용됩니다.장점과 유연성을 통해 기업에 고품질, 고효율 생산 솔루션을 제공합니다.
지도 시간
소개:
열성형은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양하고 효율적인 제조 공정입니다.원활한 생산과 최고의 품질을 보장하려면 적절한 장비 준비, 원자재 취급 및 유지 관리가 중요합니다.
장비 준비:
생산을 시작하기 전에 2스테이션 열성형 기계의 견고한 연결과 전원 공급을 확인하십시오.가열, 냉각, 압력 시스템 및 기타 기능을 철저히 검사하여 정상적인 작동을 보장하십시오.필요한 금형을 안전하게 설치하여 제조 과정에서 발생할 수 있는 사고를 방지하기 위해 완벽하게 정렬되도록 합니다.
원료 준비:
먼저 성형에 적합한 플라스틱 시트를 선택하고 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞는지 확인하세요.크기와 두께에 세심한 주의를 기울이십시오. 이러한 요소가 최종 제품의 무결성에 큰 영향을 미치기 때문입니다.잘 준비된 플라스틱 시트를 사용하면 완벽한 열성형 결과를 위한 기반을 마련할 수 있습니다.
열 설정:
열성형기의 제어판을 열고 가열 온도와 시간을 설정하세요.이러한 조정을 수행할 때는 플라스틱 재료의 특성과 금형 요구 사항을 고려하십시오.열성형 기계가 설정 온도에 도달할 때까지 충분한 시간을 두어 플라스틱 시트가 최적의 성형을 위해 원하는 부드러움과 성형성을 얻을 수 있도록 하십시오.
성형 - 적층 :
예열된 플라스틱 시트를 금형 표면에 조심스럽게 놓고 평평하고 매끄러워지도록 합니다.성형 공정을 시작하여 금형에 지정된 시간 내에 압력과 열을 가하여 플라스틱 시트를 원하는 형태로 능숙하게 성형합니다.성형 후 플라스틱을 금형을 통해 굳히고 냉각시킨 후 효율적인 팔레타이징을 위해 체계적이고 질서 있게 적재합니다.
완제품을 꺼내십시오:
각 완제품을 철저히 검사하여 요구되는 형태를 충족하고 최고 품질 표준을 준수하는지 확인합니다.이 세심한 평가를 통해 완벽한 창작품만 생산 라인에서 출고되어 우수성에 대한 명성을 확고히 할 수 있습니다.
청소 및 유지관리:
열성형 장비의 효율성을 유지하려면 부지런한 청소 및 유지 관리 루틴을 채택하십시오.사용 후에는 열성형기의 전원을 끄고 전원에서 분리하세요.금형과 장비를 철저히 청소하여 잔류 플라스틱이나 잔해물을 제거합니다.다양한 장비 구성 요소를 정기적으로 검사하여 최적의 기능을 보장하고 중단 없는 생산성을 보장합니다.
